Лентовата сушилня е сушилно оборудване за непрекъснато производство, като източникът на топлина може да бъде електричество, пара, природен газ, въздушна енергия, биомаса и др. Основният ѝ принцип е равномерно разпределяне на материалите върху мрежестата лента (номер на мрежата е 12-60), след което предавателното устройство задвижва лентата, за да се движи напред-назад в сушилнята. Горещият въздух преминава през материалите, а парата се отвежда от системата за обезвлажняване, за да се постигне целта на сушене.
Дължината на сушилнята е съставена от стандартни секции. За да се спести място, сушилнята може да бъде направена на няколко слоя. Най-често срещаните са 3-7 слоя, дължина 6-40 м и ефективна ширина 0,6-3,0 м. Скоростта, дължината и ширината, разрешени от лентовата сушилня, могат да се регулират според изискванията за температура и влажност на материалите.
Например, при сушене на зеленчуци, няколко секции обикновено се свързват последователно, за да образуват секциите за първоначално сушене, междинно сушене и окончателно сушене.
В началната секция за сушене, поради високото съдържание на влага и лошата въздухопропускливост на материала, трябва да се използва по-тънък материал, по-висока скорост на мрежестата лента и по-висока температура на сушене. За материали, чиято температура не е позволено да надвишава 60 градуса, началната температура на секцията може да достигне 120 градуса.
В последния етап времето на престой е 3-6 пъти по-голямо от това в началния етап, дебелината на материала е 2-4 пъти по-голяма от тази в началния етап, а температурата може да достигне 80 градуса. Използването на многоетапно комбинирано сушене може по-добре да увеличи производителността на лентовата сушилня и да направи сушенето по-равномерно.
Малка инвестиция, бърза скорост на сушене, висока интензивност на изпарение.
Висока ефективност, голям производствен капацитет, добро и равномерно качество на продукта.
Стандартизирано производство, броят на етапите може да се увеличи според производството.
Количеството горещ въздух, температурата на нагряване, времето на престой на материала и скоростта на подаване могат да се регулират, за да се постигне най-добър ефект на сушене.
Конфигурацията на оборудването е гъвкава, може да използва система за промиване на мрежести ленти и система за охлаждане на материала.
По-голямата част от горещия въздух се рециклира, което спестява разходи и е високоенергийно ефективно.
Уникалното устройство за разпределение на въздуха прави разпределението на горещия въздух по-равномерно и осигурява постоянство на качеството на продукта.
Източникът на топлина може да бъде пара, термопомпа с въздушна енергия, топлопроводимо масло, електрическа или газова печка с горещ въздух.
Подходящ е главно за сушене на малки парчета материали, като люспи, ленти и гранули с добра пропускливост на влакна и въздух, като зеленчуци, лечебни материали с високо съдържание на вода, но не могат да се сушат при висока температура и изискват запазване на формата на изсушения продукт. Типични материали включват: коняк, чили, червени фурми, вълча ягода, орлови нокти, резени коридалис янхусуо, резени Ligusticum sinense 'Chuanxiong', хризантема, трева, репички, бръшлян, дневни лилии и др.
Тип параметър | GDW1.0-12 | ГДВ1.2-12 | GDW1.5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | ГДВ2.4-24 |
елемент | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
честотна лента | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Продължителност на сушене | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Дебелина на слоя | 10~80 мм | |||||
работна температура | 60~130℃ | |||||
налягане на парата | 0,2~0,8㎫ | |||||
Консумация на пара (кг/ч) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
Площ на паважа (5 етажа) (㎡) | 60 | 72 | 112.5 | 162 | 200 | 288 |
време за съхнене | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
интензитет на сушене | 3-8 | |||||
Брой вентилатори | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
обща мощност на устройството | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
гранично измерение | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 | 27.75 | 31.75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2.96 | 2.96 | 2.96 | 2.96 | 3.35 | 3.35 |