Употреба на коняк
Конжакът е не само хранителен, но има и широк спектър от приложения. Грудките от конжака могат да се преработват в конжаково тофу (известно още като кафяво гниене), конжакова коприна, конжаков прах за заместване на хранене и други храни; може да се използва и като целулозна прежда, хартия, порцелан или строителни и други лепила; може да се използва и в медицината, за детоксикация на подуване, облекчаване на стомашни възпаления и премахване на подуване на корема. През последните години продуктите от конжак са все по-популярни сред повечето потребители, особено сред хората, които отдават значение на здравето и физическата форма.
Сушене на коняк
При производството на сушен конжак, той обикновено се нарязва на резени с дебелина 2-3 см и след това се поставя върху тава за печене за сушене. Изсушените резени конжак се опаковат и продават на преработватели на конжак, за да бъдат преработени в конжакови продукти, като например конжакови охладители, веган конжакови храни и т.н.
Изсушените конжакови чипове трябва да са бели на цвят, с непокътната форма, а съдържанието на влага в готовия продукт трябва да бъде 13%. Следователно, по време на процеса на сушене е необходимо да се обърне специално внимание на контрола на температурата и влажността. Процесът на сушене на конжакови чипове трябва да премине през три секции при висока, средна и ниска температура, а времето за печене е 15-16 часа. Самото сушене и дехидратация на конжака не е лесно нещо, затова е много важно да се избере правилното оборудване за процеса на сушене и дехидратация.
Как да изберем конджакоборудване за сушене?
Можете да опитатеСушилня за биомаса WesternFlag, с размери от хиляда паунда до два тона и повече. Сушилнята се състои от горелка за биомаса, интегрирана машина за биомаса и тяло на сушилнята. Източникът на топлина са пелети от биомаса, горелката за горене произвежда топлина, топлината в интегрираната машина за биомаса се използва за топлопренос, искрите и пепелта се изхвърлят, директно се отделя чист горещ въздух, чистият горещ въздух се подава през циркулационния вентилатор в сушилнята. Интелигентно управление, автоматичен контрол на температурата и отстраняване на влагата. Това ефективно предотвратява почерняването и деформацията на конжаковите чипове и подобрява качеството на конжаковите чипове.
Процес на сушене на коняк
1, Почистване и белене
Коняк при почистване, обелете преди първото накисване, така че повърхността на сухата кал да се разтвори, а кожата да стане крехка и влажна, за да се почисти и обели. Внимавайте да носите ръкавици, когато белите на ръка. Избягвайте сърбеж в ръцете, причинен от алергии. Най-добре е да използвате машина за почистване и белене. 2, нарязване
Конджакът, обелен от резачка, нарязан на необходимите филийки, лентички, за да се изсуши.
3. Оцветяване
Ако конжакът не се обработи веднага след обелване и нарязване, той ще предизвика сериозно окислително покафеняване. Следователно, цветът на конжака трябва да се фиксира при нарязване и сушене преди антиоксидантна обработка, като се пасивира с активни ензими, за да се защити цветът и да се гарантира качеството на продукта. В реалното производство често се използва фумигация със серен диоксид, за да се контролира покафеняването.
4, Сушене
Ⅰ. Режим на сушене. Дехидратация и фиксиране на цвета при висока температура, настройката на температурата се повишава до 65℃, времето за печене е 1-2 часа, този етап не е обезвлажняване;
Ⅱ. Режим на сушене + обезвлажняване. Температурата в сушилнята е настроена на 60 ℃, времето за печене е 3 часа, за да се поддържа отстраняването на влагата;
Режим на сушене + обезвлажняване. Температура 55-58 ℃, време за печене 6 часа, за отстраняване на голяма влага и оформяне;
Ⅳ. Режим на сушене + обезвлажняване. Настройка на температурата 45 ℃, време за печене 3 часа, затваряне и отстраняване на влагата
Ⅴ. Режим на сушене. Температура 65℃, печене 2 часа.
Време на публикуване: 03 април 2024 г.
